壓力檢測故障現象概括地講是指示不正常、偏高、偏低或是不變化?，F以電動(dòng)壓力變送器測量某一化工容器為例，說(shuō)明壓力檢測故障判斷思路。壓力測量故障判斷框圖見(jiàn)圖。

壓力指示回零

1某石化企業(yè)一裂解汽油壓力控制系統（如圖）中測壓導管由于保溫伴熱關(guān)閉不久，出現壓力指示回零，控制閥關(guān)死，裂解塔不出料，造成塔液位太高的停車(chē)事故。

故障檢查、分析

   由于該系統平時(shí)運行時(shí)壓力波動(dòng)較大，采用了開(kāi)大一次取壓閥，用針閥控制阻力的辦法，可以減小儀表指示的波動(dòng)。由于儀表工不了解該表的具體情況，啟動(dòng)儀表指示波動(dòng)太大，即把一次取壓閥關(guān)小。因為一次取壓閥口徑比較大，很難控制，一旦一次取壓閥關(guān)小到壓力指示波動(dòng)在允許范圍內時(shí)，實(shí)際上該閥門(mén)已基本處于全關(guān)位置，而平時(shí)也沒(méi)有注意到這個(gè)問(wèn)題，當關(guān)保溫后，即出現指示為零，控制閥全關(guān)現象。

   原因在于保溫蒸汽關(guān)閉后，導壓管冷卻了，導壓管內原來(lái)全部汽化的介質(zhì)冷凝成液體，體積減小，壓力驟降幾乎為零，如取壓閥門(mén)沒(méi)有關(guān)死，介質(zhì)冷凝成液體，體積減小，而裂解塔內將補充介質(zhì)并傳遞壓力，壓力指示不變。如今閥門(mén)關(guān)死變成一個(gè)盲壓，保溫不關(guān)，介質(zhì)處于氣相狀態(tài)，則壓力保持不變?，F在一次取壓閥關(guān)閉而且保溫也關(guān)了，儀表壓力指示就回零了。儀表信號為零，通過(guò)調節器使控制閥全關(guān)，致使塔液位迅速上升而造成停車(chē)事故。

故障處理

   打開(kāi)一次取壓閥，指示恢復正常。應當注意，對一些壓力較大的檢測控制系統常常采用這種節流阻力來(lái)減小檢測波動(dòng)，但阻力要控制適當，否則就會(huì )出現上述故障，造成嚴重后果。

2某裝置排放污氫壓力指示為零。

故障檢查、分析

   該污氫壓力為變壓吸附裝置的污氫排放時(shí)的壓力監測點(diǎn)，由于污氫中含有雜質(zhì)較多，因此容易造成測量管線(xiàn)堵塞。但測量管線(xiàn)儀表工對變送器的排放絲堵進(jìn)行排氣，發(fā)現確實(shí)有堵塞情況，組織人員疏通測量管。由于管線(xiàn)過(guò)長(cháng)，疏通導壓管的工作量很大，而且存在一定不安全因素。

故障處理

   利用裝置臨時(shí)停車(chē)的機會(huì )，將壓力取壓點(diǎn)移至污氫管線(xiàn)上方測量，并將壓力變送器采用軸向式就地安裝方式，減少了導壓管的長(cháng)度。

3壓力指示偏低或回零，工藝調整也無(wú)變化。

故障檢查、分析

   儀表導壓管堵塞或工藝一次閥堵塞，或者導壓管泄漏。

故障處理

   疏通導壓管或一次閥，緊導壓管。